(一）工藝流程

1、布孔：按設計要求確定位置，并進行標注。

2、鉆孔：根據(jù)定位，采用水鉆和風鉆相結合的施工工藝進行鉆孔，鉆孔直徑80mm-100mm,鉆孔深度按設計要求為6米。

3、下注漿管：壓漿管采用直徑為30mm尾管，壓漿管埋深設計為6米，壓漿管下端1.2米管壁上每各25公分處制做溢漿孔，壓漿管應高于地面30mm左右，壓漿孔四周須進行封閉，保證壓漿管的穩(wěn)定。

4、灰漿配制：

（1）漿液的配合比：

配合比設計應滿足強度和流動性兩項基本要求。強度能抵抗地面重量荷載的作用，流動性滿足灰漿壓入基層底部空隙，強度應大于1.0mpa。漿液配合比（32.5級普硅水泥）水泥：水：膨脹劑=1：0.7：0.03

（2）漿液材料要求：

A、水泥應選用強度高、保水性小、無結塊、可泵送的32.5級普通硅酸鹽水泥

B、施工用水應清潔、不含有害物質(zhì)，以免對地下水造成污染

C、為使水泥漿體積膨脹，以消除水泥的收縮，提高灰漿的抗?jié)B能力和密實性，所以應控制好膨脹劑的用量

5、壓漿：

采用注漿泵進行注漿，注漿的順序為先四周后中間，注漿壓力控制在0.5-1.0mpa,當壓力穩(wěn)定后再穩(wěn)壓1分鐘后卸壓漿管。施工中壓漿管不宜過長，否則易出現(xiàn)施工時間過長造成漿液凝固堵塞管芯。

6、現(xiàn)場清理：

待漿液凝固后壓漿口采用水泥砂漿抹平封口，清理現(xiàn)場垃圾。